避免和應(yīng)對振動電機受潮的方法

    振動電機在過于潮濕的環(huán)境下工作肯定會影響其使用壽命，如果發(fā)現(xiàn)長時間存放電機的環(huán)境有點潮濕，我們會想到先把振動電機風(fēng)干風(fēng)干，然后再使用，避免對電機造成損傷。因為潮濕環(huán)境中閑置的振動電機，周圍的潮氣會使振動電機的鐵芯和繞組絕緣表面受潮且可能凝結(jié)成水霧，導(dǎo)致振動電機絕緣電阻下降，若再次使用可能引起絕緣擊穿。

    振動電機在存放過程中難免會遇到潮濕的環(huán)境，要想避免振動電機受潮，我們就要采取因地制宜的方法。這里我們向您推薦一些方法，可以快速讓潮濕環(huán)境中的振動電機恢復(fù)到可以使用的狀態(tài)。

    1、對振動電機需要快速干燥處理。一般采用銅損耗的方法加熱繞組，使電動機鐵芯和繞組的溫度高出環(huán)境溫度5℃以上即可。操作過程中通常選用5%～10%左右的額定電壓，小型電動機可選用30V左右的電壓。國外電動機有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對電動機進行加熱處理。

    2、為了縮短干燥時間，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護劑進行快速處理。首先須將振動電機解體，抽出轉(zhuǎn)子，振動電機經(jīng)過吹風(fēng)清掃后測量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動機內(nèi)各部分絕緣進行反復(fù)噴灑，整個過程大約維持5～10分鐘，視電機具體受潮程度而定。

    3、對振動電機吹風(fēng)干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時大約在20～30min。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護劑向電動機內(nèi)各部位絕緣進行噴灑，經(jīng)過20～30分鐘后，再次測量絕緣電阻，一般情況應(yīng)由零值上升至2M歐姆左右，放置2小時后，測得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時，振動電機便可投入運行使用。