振動電機正確的選型方法

      我們在篩分設備時，振動電機是十分重要的配件，它是動力的來源。振動電機的激振力可以無級調節，使用方便。那么我們在選擇正確的振動電機時候，對篩分設備的生產作業是十分重要的，在此，小編給大家分享下振動電機如何選型，僅供大家參考！ 

      如何正確選擇適合的振動電機，主要參照以下二個方面 

      1、根據振動電機的生產要求、篩分設備種類，首先確定需要的電機振次n（r/min）及雙振幅S（mm）。 

     （1）六級振動電機（n=980r/min），（S=8-12mm）適用于多層振動篩、圓振篩、長距離輸送機； 

     （2）四級振動電機（n=1460r/min），（S=4-8mm）適用于輕型直線篩分機、旋振篩、給料機； 

     （3）二級振動電機（n=2870r/min），（S=2-4mm）適用于高頻振動篩、振實臺、料倉防閉塞。 

      振動電機的特點是轉速越低，振幅越高，振動電機每轉一圈，物料在篩面被拋起一次，沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動，使物料得到篩分或者振實處理。 

      2、確定需要的激振力。 

      振動電機的型號標示，比如：YZO- 20-6 ,其中YZO表示型號（型號不同，電機安裝中心孔距也不盡相同），20表示激振力20千牛，6表示六級電機，即轉速980 r/min。計算出振動設備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量（包括振動電機自身重量）。

      比如：設備總重量1000 KG，使用一臺振動電機做激振源的，就要選擇16 KN或者20 KN的；使用二臺振動電機做激振源的，就要選擇8 KN或者10 KN的。這是因為選擇的振動電機激振力必須要高出設備總重量的30%，而不能二者對等，否則就會形成小馬拉大車現象，極易造成振動電機過載損壞。 

預防措施:

??1) 經常清除電機表面塵埃, 使其在良好的條件下工作

??2) 在設計過程中, 振動電機表面應盡量光滑, 使塵埃不易聚積, 如果在粉塵較大的環境下工作, 應考慮減去機殼表面的散熱筋, 因為此時, 散熱筋不僅起不到散熱作用, 反而易使粉塵堆積, 阻礙電機散熱。

      以上是振動電機的選型注意事項，希望對您有所幫助！